过去，加工一件金属物品，都只能经过淬火锻造的方式。往常，随着科技的开展，有了车床加工，再到如今的CNC数控车床加工，对铝合金进行加工制作铝外壳变得越来越容易。而在CNC加工铝外壳工艺中，刀具是为重要的，今天小编就给大家引见一下铝外壳CNC加工的刀具要如何选择：

1、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

2、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

3、平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

4、加工毛坯外表或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。           

5、对加工平面外形物体和斜角外形物体时，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

6、在对曲面进行加工时，因为球头刀具对曲面进行加工时端部的切削速度是零，所以，球头刀具切削行距一般很密，用球头刀具进行曲面精加工时可以保证加工的精度。

7、球头刀具在对产品进行外表加工质量和切削效率等方面是不如平头刀具的，因此，只要可以保证加工时不过切，对铝外壳进行加工时不管是曲面的粗加工还是精加工，平头刀都优先于球头刀具。

8、在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规则随时停止选刀和换刀动作。因而必需采用规范刀柄以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的规范刀具，疾速[敏感词]地装到机床主轴或刀库上去。加工时应尽量减少使用的刀具数量;一把刀具装夹后应当完成其可以加工到的所有加工部位;粗精加工的刀具应分开运用即便是相同尺寸规格的刀具;先铣后钻;先停止曲面精加工再停止二维轮廓精加工;在可能的状况下，应尽可能应用数控机床的自动换刀功用，以进步消费效率等。

以上就是为大家分享的关于铝外壳CNC加工的刀具选择方式，铝外壳CNC在满足加工请求的前提下，对刀具的选择要尽量选择较短的刀柄以增加刀柄的刚性。选取刀具时，刀具的尺寸和加工物件的外表尺寸需要想对应。