对于任何铝材质工件来说，在加工过程中由于操作不当或其他原因，工件都可能出现一些缺陷，铝型材外壳加工也不例外。因此需要学会辨别外壳中是否存在缺陷，以便更好地处理问题。

一、缺陷识别

识别铝型材外壳加工是否存在缺陷，主要从以下几个方面进行：

1、在加工中暴露的基材是指表面没有涂层，主要原因是喷漏和大面积划伤。

2、漆流和积粉的原理大致相同，只不过喷漆时产生漆流，喷塑时产生积粉，都是喷涂过量过厚造成的。

3、涂层的剥离主要是因为涂层与基体的结合力不够，检测结合力的主要手段是冲击试验和划痕试验。

4、严重色差是指产品同一表面颜色不一致，色差值超过1。

5、表面划痕产生的原因比较复杂，贯穿于外壳加工生产的全过程，但大致可以分为两类，一类是产品加工过程中产生的划痕，一类是生产过程中物流产生的划痕。

6、基层有杂质是指外壳在表面加工时，基材表面没有清理干净的缺陷，是涂层脱落的主要原因。

二、铝壳优点

1、良好的导电性和导热性铝的导电性和导热性只次于银、铜和金。

2、低密度的铝及铝合金密度接近2.7g/，约为铁或铜的1/3。

3、有着突出的锻造功能，加入某些合金元素后，可锻造铝合金或加工塑性良好的变形铝合金。

4、铝和铝合金具有高强度，经过冷加工后可以强化基体的强度，有些铝合金可以通过热处理来强化。

铝型材外壳加工是由铝在锯床上拉伸再加工，灵活性高，防渗漏功能好，深度可随意切割。一般里面都有电路板插槽，只要直接插上电路板就可以了，不需要固定，方便性是其他类型的外壳无法比拟的。