在铝合金加工行业中，各种设备的铝合金外壳是行业内的热销产品之一。虽然是加工业中比较突出的一种加工形式，但是在加工过程中还是有需要留意的问题，[敏感词]介绍一下相应的问题。

加工时需要注意以下问题：

1、加工弯曲问题

防止产品与模具碰撞造成的变形是上模选择的关键（同一产品可能使用不同型号的上模），而下模的选择取决于板材的厚度，弯曲时需先根据图纸上的尺寸和厚度资料确定弯曲过程中所需刀具和槽口。其次是确定弯曲顺序，弯曲的一般规律是从内到外，从小到大，从特殊到普通。对于需要压紧的工件，先将工件弯曲30-40°，然后用校平模将工件压平。

2、表面处理问题

折弯、铆接等工序完成后，需要进行表面处理，一般铝板经过氧化处理，根据不同的喷涂颜色选择不同的氧化底色。

3、加工问题

在铝合金外壳加工过程中，下料完成后，通常会进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序，有折弯、铆接、翻边、攻丝、点焊、胀形、偏置等。有时经过一两次弯曲后，螺母或螺柱应该能很好地压缩。其中，模具凸起偏移的中心要先加工，以免先加工后受到其他工序的干扰，不能完成要求的加工。当上壳或下壳有挂钩时，若折弯后不能焊接，则应在折弯前进行加工。

以上是加工铝合金外壳时需注意的问题，因为铝合金材料寿命长，适合在设备上使用，所以选择铝材料制作外壳能获得高品质外壳产品。