现在大部分的电子产品外壳材料主要为铝型材，铝相对于别的金属材质密度小并且质量轻，并没有金属污染，没有毒性，外表氧化层没有挥发性金属，有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，故而铝型材外壳在电子行业中得到广泛应用。但在制造过程中厂家是如何避免和解决外壳表层出现损坏情况。

外表损坏的原因：

1、铝锭表层黏附着异物或组成偏析，若表层出现大量偏析浮出物，未经过均一化处理或处理不过关，内部隐藏着坚硬的颗粒物，材料通过工作带时，它们就会损伤并吸附在工作带表面，进而对外观造成伤害。

2、模腔或工作带中有着异物存在，在进行工作时由于挤压而对外壳表层造成划伤。

3、出料口导轨或摆床上散落着硬物，在型材经过时它们会与型材表面接触造成损伤。

4、当型材被叉杆从出料导轨送至摆床上时，因过快的速度导致铝型材外壳碰损。

外表损伤的解决方法：

1、加强对铸锭质量的控制。

2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。

3、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少外壳与辅具的接触损伤。

4、生产中要轻拿轻放，尽量防止随意拖动或翻动。

以上是铝型材外壳外表损坏的原因和解决方法，铝在电子产品外壳中应用广泛，经过预处理的铝外壳在外观和适用性都有着很好的表现。