在日常生活中不缺少各种铝型材外壳，有简单扁平的铝型材外壳，也有复杂的，如纹理图案鲜明的设计装饰外壳。这些案例都是铝型材外壳创新的结果，经过锤炼，提炼为钢。随着电子产品的快速发展，外壳作为电子产品的保护层，材料的种类也相当广泛。深圳铝外壳加工是外壳加工工艺种受欢迎的一种，在常规镀钛工艺的基础上增加了预镀和电镀工艺步骤。

加工工艺是将活化后的镀件放入盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，可加工成各种色泽的外壳，但是铝合金的硬度较低，在加工过程中稍有不慎就容易磕碰划伤。那么加工过程是如何避免造成外壳受损的？

1、当受损是由模具太紧造成时，外壳模具要定期渗氮，执行渗氮工艺。

2、当受损是产品挤出过程造成的，如：挤压针粘附在金属上、挤压针温度低、挤压针表面质量差、挤出温度和速度控制不好、挤压润滑剂比例不当。对于这类问题可通过提高挤压筒和挤压针的温度，控制挤压温度和挤压速度，定期检查或更换废油，更换不合格的模具和挤压针，保持挤压模具表面清洁光滑来进行解决。

3、当受损是加工过程种造成的，可以合理配置料框中的型材，尽量避免摩擦。生产过程中小心轻放，避免人为因素造成的伤害。

4、阳极氧化操作不当造成如上下挂片时碰到挂片、进出槽时碰到氧化槽的产品掉槽，可通过在氧化后上一层保护性涂层进行避免。

5、各道工序过程中造成划痕、擦伤，这类是通过及时清理出料轨道、摇摆床等工作带，避免杂物对深圳铝外壳加工质量的影响。

以上是深圳铝外壳加工过程中为避免造成损伤所做的处理，在取料、移动、拉伸过程中要避免相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或缠绕，相互之间应留有相应的间隔。对容易曲折、出料长度长的铝合金型材要及时处理，进行维护和处理。