铝合金外壳是用铝合金制成的各种外壳，可以灵活的切割成各种深度，耐用性是其他类型外壳无法比拟的。铝制外壳采用一次性压铸技术，防水防爆。它可以防止内部电解液溢出，并防止电解液干燥而导致电容器故障。那么铝壳的边框加工技术是怎样的呢？

铝壳边框加工工艺：

1、精密压铸技术：铝壳框架结构的连接件多采用铸造成型，所采用的铸造方法主要是半固态压铸等先进的高精度压铸方法。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：旋压成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入专门设计的注塑机筒中，通过螺旋装置施加剪切，使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固体金属颗粒或切屑送入螺旋注射成型机，在压铸前在加热和剪切条件下将金属颗粒变成浆料。

2、内部高压成形技术：内部高压成形技术根据其结构特点，可以采用内高压成型法一次性成型各种连接件，也可以采用一般挤压法制成型材，然后采用内高压成型法矫形，材料可以通过内压和轴向力来补充。

铝合金外壳具有良好的导电性和导热性，易于加工，柔韧性高，档次高。加工时添加相应的合金元素后，可以获得铸造性能优良的铸造铝合金或加工塑性良好的变形铝合金。通过对应的冷加工可以强化基体强度，有些牌号的铝合金还可以通过热处理来强化。

以上介绍的是铝合金外壳框架常见的两种加工工艺，值得注意的是，由于不同型号的产品对铝外壳的要求不同，具体体现在形状、尺寸和外观处理上，可以根据自己的实际需要选择合适的铝外壳加工工艺。